2022-12-04

BDMETER

Global Industry Technology Information

How to solve sewing machines general problem

6 min read
sewing-machine-maintenance-bdmeter

sewing-machine-maintenance-bdmeter

সেলাই মেশিনের কমন সমস্যাবলী (Common Problems of Sewing Machines):

  • সেলাই করতে গিয়ে যেসব সমস্যা হয় (Problems occured during sewing):
  1. স্কীপ স্টিচ(Skip Stitch)
  2. ব্রকেন স্টিচ(Broken Stitch)
  3. লুজ স্টিচ(Loose Stitch)
  4. হার্ড স্টিচ(Hard Stitch)
  5. নিডেল ব্রকেন(Needle Broken)
  6. ফিড ডগ সমস্যা(Feed Dog Problem)
  7. বডি সেয়ারিং(স্কুইজিং) সমস্যা(Body Squizing problem)
  8. বডি ওয়েভিং সমস্যা(Body Waving Problem)
  9. হাফ স্টিচ (Half Stitch)
  • অটো মেশিনের সমস্যা ( যেসব সমস্যার কারনে মেশিন রান বা চালানো যায় না)(Problems of Auto Maching)
  1. সারভোমটরে সমস্যা(Servomotor  Problem)
  2. পাওয়ার বোর্ড সমস্যা(Power Board Problem)
  3. সিনক্রোনাইজার সমস্যা(Syncronizer Problem)
  4. সেফটি সুইচ সমস্যা(Sefty Switch Problem)
  5. পেডেলের পাওয়ার রেগুলেটর বোর্ড(Problem in Power regulator board of padle )
  6. ইরর সিগনাল সমস্যা (Error Signal Problem)
  • নরমাল এবং অটো মেশিনের কমন সমস্যা ( Common problems of normal and auto machine)
  1. রোটারী হুক সমস্যা(rotary hook problem)
  2. লুপার সমস্যা(Looper problem)
  3. নিডেল প্লেট সমস্যা(Needle plate problem)
  4. প্রেসার ফুট সমস্যা(Pressure foot problem)
  5. ফোল্ডার সমস্যা(Folder problem)
  6. লুপার কানেকটর সমস্যা(Looper connetor problem)
  7. লুপার হোল্ডার সমস্যা(Looper holder problem)
  8. লুপার গাইড সমস্যা(Looper guide problem)
  9. নিডেল ক্লাম্প সমস্যা(Needle clamp problem)
  10. নিডেল ক্লাম্প হোল্ডার সমস্যা(Needle clamp holder problem)
  11. নিডেল প্লেট স্ক্রু সমস্যা(Needle plate scrow problem)
  • স্টীম আয়রনে সমস্যা(Problem of Steam Iron):
  1. স্টীম লাইন জেম(Steam line gem)
  2. হেন্ডেল সমস্যা(Handle Problem)
  3. ভাল্ব সমস্যা(Valve Problem)
  4. ভাল্ব স্প্রিং সমস্যা(Valve Spring Problem)
  5. ভাল্ব স্ক্রু সমস্যা(Valve Screw Problem)
  6. জংশন নিপিলের সমস্যা (Junction Nipple Problem)

স্কীপ স্টিচ দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Description of Skip Stitch Problem Solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে(Why this problem occured):
  1. নিডেলের মাথা ভোতা হয়ে গেলে।(If needle head blunt)
  2. টেনশন লুজ বা অতিরিক্ত টাইটের কারনেও এই সমস্যা হয়ে থাকে।(If thread tention loosed or tighter.)
  3. নিডেল থেকে লুপারের দূরূত্ব বা নিডেল টু লুপারের আসা যাওয়ার ক্লিয়ারেন্স ঠিক না থাকলে।(Due to the problem of needle to looper distance or needle-looper clearence)
  4. নিডেল প্লেট থেকে বারের হাইট(একচুয়াল মিজারমেন্ট) ঠিক না থাকলে।(If needle plate to needle bar hight not ok)
  5. মেশিন অনুযায়ী তাতে সঠিক নিডেল লাগানো না হলে। যেমন ফ্লাট লক মেশিনে ইউ.ওয়াই(UY) ১২৮ লাগাতে হবে। অন্য নিডেল লাগালে মেশিনের অন্যান্য মিজারমেন্ট চেন্জ্ঞ করতে হবে।(If the needle attached with the machine is not according to the machine specification.)
  6. যদি ভাল কোয়ালিটির সুতা না হয় তাহলেও স্কীপ আসে।(If thread quality is not good)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. নিডেল চেন্জ্ঞ করে মেশিনের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সঠিক নিডেল লাগাতে হবে।(Needle should be set to the machine according to machine specification) 
  2. নিডেলের হেড ভোতা হয়ে গেলে তা পরিবর্তন করে নতুন নিডেল লাগাতে হবে।(Needle should change if blunt)
  3. লুপার টু নিডেলের ক্লিয়ারেন্স ঠিক আছে কিনা তা চেক করে দেখতে হবে। যদি ঠিক না থাকে তাহলে ঠিক করে দিতে হবে।(Should check needle to looper clearance if not ok then correct it)
  4. নিডেল টু নিডেলের প্লেটের হুল(সেন্টার) ঠিক আছে কিনা তা দেখতে হবে। যদি ঠিক না থাকে তাহলে সেন্টার ঠিক করে দিতে হবে।(Need to check needle to needle plate center, if not ok then correct the center properly.)
  5. লুপারের গাইড ঠিক আছে কিনা তা দেখতে হবে এবং যদি ঠিক না থাকে তাহলে ঠিক করে দিতে হবে।(Should check looper guide and if not ok then correct it.)
  6. একই ভাবে নিডেলের গার্ড ঠিক আছে কিনা তা যাচাই করে দেখতে হবে এবং ঠিক না থাকলে তা ঠিক করে দিতে হবে।(Similarly needle guard should be checked and if not ok, correct it.)

ব্রকেন স্টিচ দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Skip Stitch Problem Solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে(Why this problem occured):
  1. হেল্পার সুতা কাটার সময় সুইং স্টিচ কেটে ফেললে।(if assistant sewing operator cut sewing stitch during thread cutting.)
  2. অপারেটর সুইং শেষে মেশিনের মেনুয়াল নাইফ দিয়ে সুতা কাটার সময় সুইং স্টিচ কেটে ফেললে।(if an operator cut sewing stitch to cut extra thread after sewing.)
  3. অনেক সময় ওভার স্টিচিং এর স্থানে ব্রকেন স্টিচ তৈরি হয়।(Often broken stitch occured where an operator did over stitching)
  4. সুইং এর শেষে মেশিনের নাইফ দ্বারা স্টিচ কেটে গেলে।(If stitch cut by machine knife after sewing)
  5. জোড়া দেওয়ার সময় সঠিকভাবে জোড়া না মিলালে।(If stitch not properly matched at joint)
  6. কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর গার্মেন্টস চেক করার সময় বডি টেনে দেখতে গিয়ে অনেক সময় ব্রকেন স্টিচ সৃষ্টি করে। (Sometimes Quality inspect creates broken stitch by pulling the body during checking)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. হেল্পার অতিরিক্ত সুতা কাটার সময় সতর্ক থাকতে হবে যাতে ভাল স্টিচ কেটে না যায়।(Helper should be cautious in extra thread cutting as if no good stitch be cut.
  2. অপারেটর সুইং শেষে নিডেলের নিচ থেকে বডি বের করে আনার সময় সতর্ক থাকতে হবে।(Operator should be cautious in bringing out the body under the needle after sewing.)
  3. সেলাইয়ের জোড়া ভালভাবে মিলাতে হবে। (Joint stitch should properly matched)
  4. কোয়ালিটি ইন্সপেক্টরকে গার্মেন্টস চেক করার সময় নির্দিষ্ট মাপ অনুযায়ী টানতে হবে। (Quality inspector should pull body under a certain measurement during checking)

লুজ স্টিচ দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of loose stitch problem solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why the problem occurred):
  1. ফেব্রিকস অনুযায়ী মেশিন টেনশন ঠিক না করলে। (If tension not correct according to fabrics)
  2. নতুন লে আউট সময় এই সমস্যা বেশি হয়ে থাকে। (This problem frequency is higher during new layout)
  3. থ্রেড ক্যাম্প থেকে সুতার প্রপার রিলিজ না হওয়ার করনে। (If thread not properly released from thread camp)
  • সমস্যা সমাধানের উপায় (why to solve):
  1. ফেব্রিক্স অনুযায়ী মেশিনের টেনশন ঠিক করে দেওয়া্ (correct machine tension according to fabrics)  
  2. থ্রেড ক্যাম্প চেক করা এবং সমস্যা থাকলে সঠিক মিজারম্যান্টে অ্যাডজাস্ট করে দেওয়া।(Check thread camp and adjust it to proper measurement)
  3. লে আউটের সময় প্রতিটি মেশিন চেক করে সমস্যা থাকলে সমাধান করতে হবে। (Check every machine and solve problem if any)

হার্ড স্টিচ দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Hard Stitch Problem Solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে(Why this problem occured):
  1. সুতার টেনশন অতিরিক্ত টাইট হলে। (If thread tension is higher)
  2. টেনশন স্প্রিং হাই হলে।(if tension spring is high)
  3. টেনশন পোষ্টের ডিক্স মরিচা ধরলে।(If there is rust in tension post disk)
  4. থ্রেড কেম এডজাস্ট ঠিক না থাকলে।(If thread camp adjust is not ok)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. সুতার টেনশন ঠিক করে দিতে হবে।(Correct thread tension)
  2. টেনশন স্প্রিং ঠিক করে দিতে হবে।(Set tension spring properly)
  3. টেনশন পোষ্টের মরিচা পরিষ্কার করতে হবে।(Clean tension post rust)
  4. থ্রেড কেম এডজাস্ট করতে হবে।(Adjust thread camp)

নিডেল  ব্রকেন দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of needle broken problem solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. নিডেল প্লেটের হোল সেন্টার না থাকলে।(If hole of needle plate not center properly)
  2. লুপার এবং নিডেলের ক্লিয়ারেন্স ঠিক না থাকলে।(If looper to needle clearance not ok)
  3. নিডেল গার্ড ঠিক না থাকলে (অ্যাডজাস্ট ঠিক না থাকলে) (If needle guard adjustment not ok)
  4. হার্ড প্রসেস অনুযায়ী নিডেলের সাইজ ঠিক না হলে।(If needle size not ok according to process hardness)
  5. অপারেটরের হ্যান্ডেলিং এর কারনে। (Due to operator poor handling)
  6. বাটন এটাচ মেশিনের ক্ষেত্রে বাটন কেচ আপ ঠিক না থাকলে। ( If button catch-up not ok of button attach machine)
  7. লুপার এবডিং(লুপারের সঞ্চারন পথকে এবডিং বলে) ঠিক না থাকলে।(If looper aboding not ok)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. নিডেলের হোল সেন্টার ঠিক করে দে্‌ওয়া।(Center hole of needle plate properly)
  2. লুপার এবং নিডেলের ক্লিয়ারেন্স ঠিক করে দেওয়া।(Correct looper to needle clearance)
  3. নিডেল গার্ডের এডজাস্ট ঠিক করে দিতে হবে।(Adjust needle guard properly)
  4. হার্ড প্রসেস অনুযায়ী নিডেল সাইজ সেট করতে হবে।(Set needle size properly according to process hardness)
  5. অপারেটরকে ভাল হ্যান্ডেলিং শিখিয়ে দিতে হবে।(Operator should be taught proper handling)
  6. লুপারের এবডিং ঠিক করতে হবে।(Correct looper aboding)

ফিড ডগ সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন(Details of feed dog problem solving):

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. ফিড ডগের অ্যাডজাস্টেবল স্ক্রু বেশি উপরে উঠানো থাকলে, তখন বডিতে ফিড ডগের সাইনি মার্ক আসে। পাতলা কাজের ক্ষেত্রে বা কম জি.এস. এম. এর ফেব্রিক্সের ক্ষেত্রে এই অ্যাডজাস্টেবল স্ক্রু নিচে নামিয়ে দিতে হয় আর বেশি জি.এস.এম এর ফেব্রিক্সের ক্ষেত্রে স্ক্রুটি একটু উচুতে উঠিয়ে এডজাস্ট করতে হয় অথবা সমস্যা অনুযায়ী ব্যবস্থা নিতে হয়।(shiny marks come to the body, when adjustable screw is positioned higher. Adjustable screw should position down for light fabrics and vice versa)
  1. ফিড ডগের উপরে নিচে করার জন্য ব্যারিএবল স্ক্রু থাকে, এই ব্যারিএবল প্রপারলি এডজাস্ট করা না থাকলে ফিড ডগের সমস্যার সৃষ্টি হয়। (There is a variable screw in the machine for adjustment of feed dog to its proper position. To avoid feed dog problem this screw should be adjust properly.)
  1. ফিড ডগের টান অতিরিক্ত বেশি হলে বা ফিড ডগের অ্যাডজাস্ট ঠিক না হলে।এই সমস্যার কারনে বডিতে শেয়ারিং আসে এমনকি কিছু কিছু ক্ষেত্রে বডির সাইজ বড়/ছোট হয়ে যায়। ফেব্রিক্সের ধরনের উপর নির্ভর করে মেকানিক্স ফিড ডগের নবের প্যারমিটার সেট করে থাকেন।(If feed dog tension is higher or feed dog not adjust properly for some other reasons then shearing comes to the body even in some cases body size could be changed. Mechanics set feed dog nob parameter depending on fabrics type)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. ফিড ডগ যে পজিশনে রাখলে কোন সাইনি মার্ক আসে না সেই পজিশনে নিয়ে অ্যাডজাস্টেবল স্ক্রু টাইট দিয়ে দিতে হবে।(fix the feed feed dog in that position where no shiny mark comes and tight adjustable screw)
  2. ব্যারিএবলও ট্রাইয়াল এন্ড ইরর এর মাধ্যমে প্রপাররি সেট করতে হবে। ( Set variable properly with trial and error)
  3. ফিড ডগের টান সঠিকভাবে সেট করতে হবে।(Set feed dog tension properly)

বডি সেয়ারিং/স্কুইজিং সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Body shearing/Squeezing Problem Solving) :

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. ফিড ডগের টান ঠিক না থাকলে।(If tension of feed dog not ok)
  2. সঠিক হ্যান্ডেলিং এর অভাবে।(Lack of proper handling)
  3. ফিড ডগ উপরে নীচে যে পরিমানে রাখার বা থাকার কথা সে ভাবে অ্যাডজাস্ট না করা হলে।(If the position of feed dog not correct)
  4. ফোল্ডারে জ্যাম থাকলেও বডিতে স্কুইজিং আসে।(Squeezing comes when Jam in the folder)
  5. প্রেসার ফুটে প্রেসার রেগুলেটর থেকে অতিরিক্ত প্রেসার দেওয়া।(When press more pressure to pressure foot from pressure regulator)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. ফিড ডগের টান সঠিক ভাবে অ্যাডজাস্ট করা।(Adjust feed dog tension properly)
  2. হ্যান্ডেলিং সঠিক ভাবে করা।(Handle body correctly during sewing)
  3. ফিড ডগ যতটুক পরিমান লেভেলে থাকলে বডিতে কোন সমস্যা আসে না সেই পজিশনে সেট করা।(Set feed dog in that level where no problem comes)

বডি ওয়িবিং সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Body Webbing Problem Solving) :

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. প্রেসার ফুটে প্রেসার রেগুলেটর থেকে অতিরিক্ত প্রেসার দেওয়া।(Put more pressure to pressure foot from pressure regulator)
  2. ফিড ডগ সঠিক পজিসন থেকে নিচে থাকা।(Position of feed dog remains down)
  3. সুইংএর সময় অপারেটর বডি বেশি টেনে ধরে সুইং করলে।(If sewing operator pulls body excessively during sewing)
  4. ভেরিয়েবল ফিড ডগ বেশি উপরে থাকলে।(If the position of variable feed dog is higher than its proper place)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. প্রেসার ফুটের রেগুলেটর সঠিক পজিসনে এডজাস্ট করা।(Adjust pressure foot regulator to the proper position)
  2. ফিড ডগ যতটুক পরিমান লেভেলে থাকলে বডিতে কোন সমস্যা আসে না সেই পজিশনে সেট করা।(Set feed dog to that positon where no problem comes)
  3. অপারেটরের হ্যান্ডেলিং এর সময় ওয়িবিং সমস্যার ব্যাপারে সতর্ক থাকা।( Cautious about waving problem of operator handling. )
  4. ভেরিয়েবল ফিড ডগ সঠিক ভাবে এডজাস্ট করতে হবে।( Adjust variable feed dog properly)
  • অটো মেশিনের সমস্যা ( যেসব সমস্যার কারনে মেশিন রান বা চালানো যায় না)(Problems of Auto Maching)
  1. সারভোমটরে সমস্যা(SurboMotor Problem)
  2. পাওয়ার বোর্ড সমস্যা(Power Board Problem)
  3. সিনক্রোনাইজার সমস্যা(Syncronizer Problem)
  4. সেফটি সুইচ সমস্যা(Sefty Switch Problem)
  5. পেডেলের পাওয়ার রেগুলেটর বোর্ড(Problem in Power regulator board of padle )
  6. ইরর সমস্যা (Error Problem)
  • সারভোমটরে সমস্যা(Servomotor Problem)

সারভোমটর সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Body Servomotor Problem Solving) :

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. সারভোমটরের রোটারের মেগনেট ফেটে গেলে।(If megnet of subromotor fructures)
  2. এনকোডারের সারকিটে সমস্যা হলে।(If Problems with encoder circuit.)
  3. সারভোমটরের সেনসরে সমস্যা হলে।(If problems with survomotor sensor)
  4. স্পীড কন্টোলারের সমস্যা থাকলে।(If there is problem with survomotor sensor)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. সারভোমটরের রোটার মেগনেট রিপেয়ার করে যদি সমস্যা সমাধান না হয় তাহলে নতুন সারভোমটর সেট করতে হবে।(If problem not solved after repairing survomotor rotor then replace it)
  2. এনকোডারের সারকিট রিপেয়ারে সমস্যা সমাধান না হলে নতুন সারকিট সেট করতে হবে।(If problem not solved after repairing then replace it)
  3. সেনসরে সমস্যা হলে সেনসর পরিবর্তন করতে হবে।(Changing sensor if it has problem)
  4. ইরোরের নাম্বার অনুযায়ী সমাধান নিতে হবে।(Taking action depending on the error number)
  • পাওয়ার বোর্ড সমস্যা(POWER BOARD PROBLEM)

পাওয়ার বোর্ড সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (DETAILS OF POWER BOARD PROBLEM SOLVING) :

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. পাওয়ার বোর্ড মেশিনের সমস্ত পার্টসে প্রপারলি ইলেক্ট্রিসিটি সাপ্লাই করতে না পারলে এই সমস্যা হয়। (If power board can not supply electricity to all the machine parts properly)
  2. যদি পাওয়ার বোর্ডের কোন ডিভাইসে সমস্যা হয় তাহলেও এই সমস্যা হয়ে থাকে। (If any problem with any device of power board)
  3. এছাড়াও পাওয়ার বোর্ডে সমস্যা হলে মেশিন ডিসপ্লেতে বিভিন্ন ইরর কোড প্রদর্শন করে তখনও মেশিন চালানো যায় না কারন মেশিনে ইরর কোড প্রদর্শন করলে সারভোমটর রান করে না। ( survomotor does not run if error code shows in the display. And error code shows in the display if there is any problem with the power board)
  4. সার্কিটে সঠিক ভোল্টেজ সাপ্লাই এ সমস্যা হলে বা সঠিক ভোল্টেজ সাপ্লাই না দেওয়া হলে।(If problem in supplying proper voltage or if proper voltage not supplied to the circuit)
  5. পাওয়ার বোর্ড অতিরিক্ত গরম হলে।(If power board become excessively hot)
  6. সর্ট সার্কিট হলে।(short circuit)

৭. ডাস্ট জমা হলে।(If dust accumulates)

  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1.  ইরর কোড ফ্ল-আপ এবং মেনুয়াল বই থেকে ইররের সমাধানের উপায় খুজে বের করা ও সমাধানের চেষ্টা করা।(Follow up error code, Finding out solution of that error & solve it.)
  2.  ইরর ৭ এবং নো পাওয়ার সমস্যা হলে রিপেয়ারে অথবা নতুন পাওয়ার বোর্ড সেট করতে হবে।( Repairing power board or setting new power board in case of error 7 & No power problem)
  3. মেশিনের পাওয়ার বোর্ডের কোন ডিভাইসে সমস্যা হলে অথবা কোন পার্টসে সমস্যা হলে তা রিপেয়ার করতে হবে অথবা পরিবর্তন করতে হবে।(Repairing or changing devices or parts if any problem found in the parts or devices of the power board of the machine)
  4. মেশিনে সঠিক ভোল্টেজ ও হার্টজ সরবরাহ করতে হবে।(Proper voltage & hartz should be supplied)
  5. মেশিন অতিরিক্ত গরম হলে তার কারন খুজে বের করতে হবে এবং মেশিন ঠান্ডা রাখার ব্যাবস্থা নিতে হবে ।(Investigate the cause of excessive hot of machine & taking necessay action of machine cooling)
  6. সার্কিট সঠিক ভাবে চেক করতে হবে। কোন অবস্থাতেই যেন কোন জায়গায় সর্ট সার্কিট সৃষ্টি না হয় সে দিকে খেয়াল রাখতে হবে।(Checking circuit properly & ensure no short circuiting)
  7. পাওয়ার বোর্ডের ডাস্ট পরিস্কার করতে হবে।(Cleaning dust in the power board)
  • সিনক্রোনাইজার সমস্যা(Syncronizer Problem)

মেশিনের সিনক্রোনাইজার সমস্যা দূরীকরনের বিস্তারিত বিবরন (Details of Synchronizer Problem Solving) :

  • সমস্যাটা যে সমস্থ কারনে হয়ে থাকে (Why this problem occured):
  1. সিনক্রোনাইজার সার্কটের কোন ডিভাইস নষ্ট হয়ে গেলে।( If any device of syncronizer circuit demaged)
  • সমস্যা সমাধানের উপায়(Way to Solve):
  1. সিনক্রোনাইজার সার্কিটটি সঠিকভাবে পরিক্ষা করে মূল সমস্যা খুজে বের করার চেষ্টা করতে হবে।(Trying to find out the root problem by proper checking up of the sysncronizer circuit. )
  2. সমাধান না হলে সাপ্লাইয়ারের সাথে যোগাযোগ করে প্রয়োজনীয় ব্যাবস্থা নিতে হবে।(If not solved by the above attempt then contacting with supplier and take necessary action)
  3. যদি রিপেয়ার এবল না হয় তাহলে নতুন সিনক্রোনাইজারের ব্যাবস্থা নিতে হবে।(If not repairable then taking action for new syncronizer.)

Metal detector machine Problems

Fusing Machine Problem

Fabrics Inspection Machine Problems

Spread Machine Problems

/////Band Knife Machine Problems

Cutting Machine & Fabric Inspection Machines Problems

  •  কাটিং মেশিনের সমস্যা ( কাটিং মেশিনে যেসব সমস্যা হয়ে থাকে) (Problems that occurs in cutting machines)

১. সেন্টার নাইফ সমস্যা(Center knife problem)

২. সার্পিং সমস্যা(Sharping problem)

৩. নাইফ স্লাইডিং সমস্যা(Knife sliding problem)

৪. সার্পনার শো সমস্যা(Sharpener show problem)

৫. সার্পনার শো স্প্রিং সমস্যা(Sharpener show spring problem)

৬. স্পুল গিয়ার সমস্যা(Spool gear problem)

৭. রোল পিন সমস্যা(Role pin problem)

৮. ফ্রন্ট পুলি সমস্যা(Front poly problem)

৯. স্লাইডিং (ব্যাক) পুলি সমস্যা(Sliding poly problem)

১০. নাইফ সার্পপিং সমস্যা(Knife sharping problem)

১১. নাইফ স্ক্রু সমস্যা(Knife screw problem)

সমস্যাগুলোর বিবরন(Description of the problems):

১. সেন্টার নাইফ সমস্যা(Center knife problem):

সমস্যাটি কেন হয়(Why problem):

১. নাইফ গার্ড সাপোর্ট এডজাস্টিং এর সমস্যার কারনে।(If problem in knife guard support adjusting)

২. নাইফ স্ক্রু লুজ থাকলে।(If knife screw lose)

৩. নাইফ সাপোর্টার গার্ডের স্ক্রু লুজ হওয়ার কারনে।(If knife support guard screw lose)

সমাধানের উপায়(Way to solve):

১. নাইফ গার্ড সাপোর্টার এমনভাবে এডজাস্ট করতে হবে যাতে নাইফ সেন্টারে থাকে।(Adjusting knife supporter so that knife remains centered.)

২. নাইফ স্ক্রু এবং নাইফ সাপোর্টার গার্ডের স্ক্রু সঠিকভাবে টাইট দিতে হবে।(Properly tight knife screw and knife supporter screw.)

২. নাইফ সাপোর্টার সমস্যা (Knife supporter problem)

সমস্যাটি কেন হয়(Why problem occurred):

১. নাইফ সাপোর্টার ক্ষয় হয়ে গেলে, জ্যাম হয়ে গেলে, ভেঙে গেলে(If knife supporter wared, jammed, brokes)

সমাধানের উপায়:

১. নাইফ সাপোর্টার চেন্জ করতে হবে।

৩. নাইফ স্লাইডিং সমস্যা:

সমস্যাটি কেন হয়:

১. নাইফ স্লাইডিং জ্যাম, ক্ষয় বা ভেঙে গেলে

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৪. সার্পনার শো সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. বেশিভাগ ক্ষেত্রে ক্ষয় হওয়ার কারনে এই সমস্যা হয়।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৫. সার্পনার শো স্প্রিং সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. স্প্রিং এর টেম্পার লুজ হয়ে গেলে বা ভেঙে গেলে।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৬. স্পুল গিয়ার সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. স্পুল গিয়ার ক্ষয় হয়ে গেলে।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৭. রোল পিন সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. রোল পিন ক্ষয় হয়ে গেলে বা ভেঙে গেলে।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৮. ফ্রন্ট পুলি সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. ফ্রন্ট পুলি ক্ষয় হয়ে গেলে বা ভেঙে গেলে।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

৯. স্লাইডিং (বেক) পুলি সমস্যা

সমস্যা কেন হয়:

১. স্লাইডিং পুলি ক্ষয় হয়ে গেলে বা ভেঙে গেলে।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করতে হবে।

১০. নাইফ সার্পপিং সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. সার্পনার সো এবং সার্পনার সো স্প্রিং এর সমস্যার কারনে।

সমাধানের উপায়:

১. সার্পনার সো এবং সার্পনার সো স্প্রিং চেক করতে হবে এবং সমস্যা থাকলে চেন্জ করে দিতে  হবে।

১১. নাইফ স্ক্রু সমস্যা

সমস্যাটি কেন হয়:

১. নাইফ স্ক্রু ভেঙে যায়।

সমাধানের উপায়:

১. চেন্জ করে দিতে  হবে।

ফিউজিং মেশিন সমস্যা:

ফিউজিং মেশিনে যে সমস্থ সমস্যা হয়ে থাকে:

  1. টেম্পারেচার এডজাস্টমেন্ট ঠিক না থাকলে
  2. প্রেসার এডজাস্টমেন্ট ঠিক না থাকলে
  3. স্পিড এডজাস্টমেন্ট ঠিক না থাকলে
  4. বেল্ট এডজাস্টমেন্টে সমস্যা থাকলে
  5. মোবিং রোলার এডজাস্টমেন্টে সমস্যা থাকলে
  6. মাক্রো সুইচে সমস্যা থাকলে
  7. আউটপুট সার্প রোলার এডজাস্টমেন্টে সমস্যা থাকলে
  8. ফিউজিং টেম্পারেচার, প্রেসার, রোলিং স্পিডের সাথে ফেব্রিক এবং ফেব্রিকগুলোর সাথে সঠিকভাবে ডেলিবারেট না হলে
  9. পাওয়ার সাপ্লাই সমস্যা হলে
    1. মেইন ব্রেকার 
    2. পাওয়ার সাপ্লাই প্লাগ
    3. পাওয়ার সাপ্লাই কর্ড
    4. ইমারজেন্সী স্টপ
    5. টেপিং ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমার
  1. কন্ট্রোল সেকশনে সমস্যা হলে
    1. কন্ট্রোল সুইচ বোর্ড
    2. মাদার বোর্ড
    3. ইনভার্টার

সমাধানের উপায়:

মেটাল ডিটেকটর মেশিন:

মেটাল ডিটেকটর মেশিন দিয়ে নিডেল চেকিং অথবা মেটাল চেকিং প্রসিডিউর:

—–+—-   ——-+    —-

——+——    —-+  —–

মেটাল ডিটেকটর মেশিনের সমস্যা সমূহ:

১. গার্মেটস পাস না হওয়া

২. মেটাল বা ব্রকেন নিডেল থাকলেও ডিটেক্ট না করা।

৩. মাত্রাহীন মেটাল ভেলু দেখানো।

উপরোক্ত সমস্যার কারনসমূহ:

১. এডজাস্টিং এ সমস্যা থাকলে।

২. মেটাল ডিটেকশন ভেলুর পরিমান ঠিক না থাকলে।

৩. মেশিন পার্টসে সমস্যা থাকলে।

সমস্যা সমাধানের উপায়:

১. গার্মেন্সের ধরন (সাধারনত ওজন) অনুযায়ী মেশিন এডজাস্টিং ঠিক করতে হবে।

২. সঠিক পরিমান মেটাল ডিটেকশন ভেলু সেট করতে হবে।

৩. পার্টস চেক করে চেন্জ করতে হবে।

ফিউজিং মেশিন:

ফিউজিং মেশিনের সমস্যা সমূহ:

১. ইনটার লাইনিং বা ফিউজিং ফেব্রিক্সে প্রপারলি না লাগা।

২. অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারনে ফেব্রিক্সে শেডিং আসা।

উপরোক্ত সমস্যার কারনসমূহ:

১. তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিক না হওয়া।

২. মেশিন পার্টসে সমস্যা থাকলে।

সমস্যা সমাধানের উপায়:

১. তাপমাত্রা ও চাপ সঠিক করতে হবে।

২. পার্টস চেক করে চেন্জ করতে হবে যেমন বেল্ট ছিড়ে বা লুজ হয়ে গেলে তা চেন্জ করতে হবে।

স্প্রেডিং মেশিন সমস্যা:

স্প্রেডিং মেশিনের সমস্যাসমূহ:

১. সাধারনত রাউন্ড নাইপ ও বটম নাইফে সমস্যা হয়ে থাকে।

২. কিছু ইরর মেসেজ দেখায়।

৩. পাওয়ার বোর্ডে সমস্যা হয়।

উপরোক্ত সমস্যার কারন সমূহ:

১. রাউন্ড নাইফ ক্ষয় হয়ে গেলে এবং বটম নাইফের প্রেসার কমে গেলে।

২. কেলিব্রেশন ঠিক না থাকলে।

সমাধানের উপায়:

১. নাইফ চেন্জ ও প্রেসার ঠিক করে দিতে হবে।

২. কেলিব্রেশন ঠিক করতে হবে।

আইলেট হোল মেশিনের সমস্যা:

মেশিনটিতে যে সমস্ত সমস্যা হয়ে থাকে:

১. স্কিচ স্টিচ আসে।

২. ব্রকেন স্টিচ আসে।

৩. নিডেলের মাথা ভোতা হয়ে যাওয়া।

৪. স্প্রেডার ভেঙে যায়।

৫. লুপার ভেঙে যায়।

৬. নাইফ হেমারে সমস্যা হয়।

সমস্যার কারনসমূহ:

১. লুপার স্প্রেডার সঠিকভাবে অ্যাডজাস্ট করতে হবে।

২. মেশিন নাইফ কেয়ারফুললি হেন্ডেল করতে হবে। লুপার, স্প্রেডার, নিডেল ক্লিয়ারেন্স ঠিক না থাকলে।

সমাধানের উপায়:

১. মেশিন পার্টস পুরনো এবং ক্ষয় হয়ে গেলে বা ভেঙে গেলে তা চেন্জ করে দিতে হবে।

২. লুপার, স্প্রেডার ও নিডেল সঠিক ভাবে অ্যাডজাস্ট করতে হবে।

৩. মেশিন নাইফ থেকে সাধারনত ব্রকেন স্টিচ হয়ে থাকে তাই মেশিন নাইফ কেয়ারফুললি হেন্ডেল করতে হবে।

————————END————————

To know more, contact with bdmeter.info

Leave a Reply